R6m 4 Strand কন্টিনিউয়াস স্টিল কাস্টিং মেশিন কার্ভড স্প্রে 130mm

ইস্পাত উৎপাদন লাইনের জন্য R6m 4-স্ট্র্যান্ড কার্ভড স্প্রে ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন
 

ক্রমাগত ঢালাইয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল তরল ইস্পাত থেকে ননমেটালিক অন্তর্ভুক্তি অপসারণ।তরল ইস্পাতের তুলনায় তাদের কম ঘনত্বের কারণে, অন্তর্ভুক্তিগুলি তরল থেকে উপরে ভাসতে সক্ষম হয়।সোজা সিসি মেশিনে, ধনুক টাইপ সিসি মেশিনের তুলনায় ইনক্লুশনগুলি মেনিস্কাস (ছাঁচের দেয়ালের কাছাকাছি তরল পৃষ্ঠ) আরও সহজে ভাসতে পারে।এর কারণ হল বো টাইপ সিসি মেশিনে কিছু ইনক্লুশন স্ট্র্যান্ড শেলের অভ্যন্তরীণ চাপের সাথে সংযুক্ত করতে পারে, যখন তারা প্রবাহিত হয়।এটিকে অন্তর্ভুক্তির একটি উচ্চ পরিমাণ হিসাবে দেখা যেতে পারে তবে কাস্ট স্ট্র্যান্ড হিসাবে অন্তর্ভুক্তির একটি অসম বন্টন হিসাবেও দেখা যেতে পারে।সুতরাং, উল্লম্ব বা উল্লম্ব বাঁকানো টাইপ সিসি মেশিনগুলির সুবিধা রয়েছে যে অন্তর্ভুক্তিগুলি বো টাইপ সিসি মেশিনের তুলনায় মেনিস্কাসে ভালভাবে ভাসতে পারে।

আজকাল, সবচেয়ে সাধারণ সিসি মেশিনের ধরন হল বাঁকা ছাঁচ সহ ধনুক।স্ট্র্যান্ডটি এই বাঁকা ছাঁচটিকে একটি চাপে ফেলে দেয় ছাঁচের পরে বাঁকানোর প্রয়োজন ছাড়াই এবং CC মেশিনের নীচের অংশে সোজা করে।বৃহত্তর স্ট্র্যান্ডের ক্ষেত্রে, বিশেষত স্ল্যাবগুলির সাথে, এছাড়াও উল্লম্ব নমন সিসি মেশিনগুলি আজ আরও বেশি জনপ্রিয়, কারণ পরিচ্ছন্নতার ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷এটি যেভাবেই হোক জেনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে সিসি মেশিনের নকশা ছাড়া অন্য অনেক জিনিস পরিচ্ছন্নতা এবং স্টিলের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

সুবিধাদি:

 
1. ক্রমাগত ঢালাই শিল্প উত্পাদনের নীতি এবং সুবিধা অনুসারে, পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত তরল ধাতুকে ক্রিস্টালাইজার এবং সেকেন্ডারি কুলিং সরঞ্জাম দ্বারা দ্রুত ঠান্ডা করা হয় যাতে কম্প্যাক্ট এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ ইস্পাত তৈরি করা হয়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে। সাধারণ ডাই কাস্টিংয়ে ঢালাইয়ের উপরের এবং নীচের অংশগুলির অভিন্ন কাঠামো নিশ্চিত করা কঠিন।
2. সাধারণ ঢালাই ইস্পাতের মতো ঘূর্ণায়মান করার সময় মাথা এবং লেজ কেটে ফেলার প্রয়োজন হয় না, যা ধাতু সংরক্ষণ করতে পারে এবং এমনকি ইস্পাত উৎপাদনের ফলন 99% এর বেশি বৃদ্ধি করতে পারে।
3. ক্রমাগত ঢালাইয়ের নীতি নির্ধারণ করে যে এই ধরনের উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজতর, যা ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতির প্রক্রিয়াগুলিকে দূর করে, উৎপাদন দ্বারা দখলকৃত জমির এলাকা হ্রাস করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।
4. ক্রমাগত ঢালাই উৎপাদনে যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উত্পাদন মোড বাস্তবায়ন করা সহজ।বড় আকারের ক্রমাগত ঢালাই উৎপাদন পণ্যের গুণমানের ভারসাম্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উৎপাদন লাইনের শেষ পর্যন্ত অবিরাম ঘূর্ণায়মান উৎপাদনকে সরাসরি সংযোগ করে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লাইন তৈরি করে। ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান ইস্পাত উৎপাদনকে দ্রুততর করে তোলে এবং আরো দক্ষ.

আমরা ব্যবহারকারীর ইস্পাত তৈরির ক্ষমতা, বিলেটের আকার, স্টিলের গ্রেড এবং ব্যবহারকারীর ক্ষেত্রের শর্ত অনুসারে আপ-টু-ডেট বিলেট ক্রমাগত ঢালাই মেশিন ডিজাইন এবং তৈরি করতে পারি।এই CCM Φ 80-320 মিমি আকারের রাউন্ড পণ্য করতে পারে।
দর্জি-তৈরি স্পেসিফিকেশন, কারখানা এলাকা, ভিত্তি, এবং ক্ষমতা, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করি লাইনটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাঁকা এবং উল্লম্ব-বাঁক হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

বিক্রয় ইউনিট: একক আইটেম
একক প্যাকেজ আকার: 150*100*170cm
একক মোট ওজন: 100,000 কেজি
প্যাকেজ টাইপ: সেফটি সিওয়ার্থি প্যাকেজ
অগ্রজ সময়: