4 মিল ক্রমাগত বিলেট কাস্টিং মেশিন 4 স্ট্র্যান্ড পিএলসি

4-মিল 4-স্ট্র্যান্ড কার্ভড স্প্রে স্টিল বিলেট ইস্পাত উত্পাদন লাইনের জন্য ক্রমাগত কাস্টিং মেশিন
 

সিসি মেশিনের নাম সাধারণত স্ট্র্যান্ডের মাত্রা অনুযায়ী করা হয় যেমন বিলেট, ব্লুম, এবং স্ল্যাব সিসি মেশিন ইত্যাদি। এছাড়াও রয়েছে সিসি মেশিনগুলি কাস্ট করার জন্য রাউন্ড এবং অন্যান্য আকার যেমন বিম ব্ল্যাঙ্ক।

পাতলা স্ল্যাব ঢালাই, ইনলাইন স্ট্রিপ কাস্টিং এবং নিয়ার নেট শেপ কাস্টিং (কুকুরের হাড়) হল সিসি মেশিনের ক্ষেত্রে সাম্প্রতিক কিছু উন্নয়ন।

অনুভূমিক সিসি মেশিনে প্রচলিত সিসি মেশিনের তুলনায় কম উচ্চতা এবং কম নির্মাণ খরচের কিছু সুবিধা রয়েছে।এই ধরণের সিসি মেশিনগুলি অনেক ধাতু যেমন তামা এবং তামার মিশ্রণের অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহার করা হয়েছে, তবে ইস্পাতের জন্য, প্রযুক্তিটি এত জটিল যে এটি তরল ইস্পাত ক্রমাগত ঢালাইয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না।

সুবিধাদি:

1. ক্রমাগত ঢালাই শিল্প উত্পাদনের নীতি এবং সুবিধা অনুসারে, পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গলিত তরল ধাতুকে ক্রিস্টালাইজার এবং সেকেন্ডারি কুলিং সরঞ্জাম দ্বারা দ্রুত ঠান্ডা করা হয় যাতে কম্প্যাক্ট এবং অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ ইস্পাত তৈরি করা হয়, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে। মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে। সাধারণ ডাই কাস্টিংয়ে ঢালাইয়ের উপরের এবং নীচের অংশগুলির অভিন্ন কাঠামো নিশ্চিত করা কঠিন।

2. সাধারণ ঢালাই ইস্পাতের মতো ঘূর্ণায়মান করার সময় মাথা এবং লেজ কেটে ফেলার প্রয়োজন হয় না, যা ধাতু সংরক্ষণ করতে পারে এবং এমনকি ইস্পাত উৎপাদনের ফলন 99% এর বেশি বৃদ্ধি করতে পারে।

3. ক্রমাগত ঢালাইয়ের নীতি নির্ধারণ করে যে এই ধরনের উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজতর, যা ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতির প্রক্রিয়াগুলিকে দূর করে, উৎপাদন দ্বারা দখলকৃত জমির এলাকা হ্রাস করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে।

4. ক্রমাগত ঢালাই উৎপাদনে যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উত্পাদন মোড বাস্তবায়ন করা সহজ।বড় আকারের ক্রমাগত ঢালাই উৎপাদন পণ্যের গুণমানের ভারসাম্য এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে এবং অবিচ্ছিন্ন ঢালাই উৎপাদন লাইনের শেষ পর্যন্ত অবিরাম ঘূর্ণায়মান উৎপাদনকে সরাসরি সংযোগ করে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উত্পাদন লাইন তৈরি করে। ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান ইস্পাত উৎপাদনকে দ্রুততর করে তোলে এবং আরো দক্ষ.

স্পেসিফিকেশন:

1. ঢালাই মেশিনের উত্পাদন ক্ষমতা: আধুনিক বড় স্ল্যাব ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের একক উত্পাদন ক্ষমতা, সাধারণত 2 ~ 2.5 মিলিয়ন t/a এর মধ্যে। বিলেট কাস্টারের একক উত্পাদন ক্ষমতা 80 ~ 1 মিলিয়ন টন/এ পৌঁছাতে পারে। বিলেট মাল্টি-ফ্লো ক্রমাগত ঢালাইয়ের একক উত্পাদন ক্ষমতা 600 ~ 800 হাজার টন পর্যন্ত।

2. কাস্টিং মেশিন অপারেশন রেট: সাধারণত 80% এর বেশি, আরও উন্নত কাস্টিং মেশিন 85 ~ 90% পৌঁছতে পারে।

3. উচ্চ গতির ঢালাই: স্ল্যাব ঢালাইয়ের ঢালাই গতি হল 1.2 ~ 1.8m/মিনিট৷

4. মাল্টি-চুল্লি এমনকি ঢালাও: সাধারণ এমনকি ঢালা চুল্লির গড় সংখ্যা 4 ~ 6 চুল্লি, 10 টিরও বেশি চুল্লি রয়েছে।

5. কাস্টিং বিলেটের ক্রস সেকশন সাইজ পরিসীমা আসলে ঢালাই মেশিন দ্বারা উত্পাদিত, মিমি:

স্ল্যাব 125×650 ~ 220×2720 ​​(স্ট্রিপ স্টিল, ওয়েল্ডেড পাইপ বিলেট), 350×1300

150×1000 ~ 320×1600 (মোটা প্লেট), 310×2500

ব্লুম 200×200 ~ 600×670 (বার, প্রোফাইল, তার)

φ230 ~φ450, 560 অষ্টভুজ (টিউব) আকৃতির বিলেট, 480×420×720 (রেল বিম)

বিলেট 80×80 ~ 145×145 (তারের রড)

100×100 ~ 240×240(বার, প্রোফাইল)

φ115 ~φ210 (পাইপ, রড, উপাদান)

6. ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত কম্পিউটার প্রযুক্তি: আধুনিক ক্রমাগত ঢালাই মেশিনের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উত্পাদন ব্যবস্থাপনা কম্পিউটার দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সম্পন্ন হয়।

আমরা ব্যবহারকারীর ইস্পাত তৈরির ক্ষমতা, বিলেটের আকার, স্টিলের গ্রেড এবং ব্যবহারকারীর ক্ষেত্রের শর্ত অনুসারে আপ-টু-ডেট বিলেট ক্রমাগত ঢালাই মেশিন ডিজাইন এবং তৈরি করতে পারি।এই CCM Φ 80-320 মিমি আকারের রাউন্ড পণ্য করতে পারে।
দর্জি-তৈরি স্পেসিফিকেশন, কারখানা এলাকা, ভিত্তি, এবং ক্ষমতা, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করি লাইনটি ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বাঁকা এবং উল্লম্ব-বাঁক হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে।

বিক্রয় ইউনিট: একক আইটেম
একক প্যাকেজ আকার: 150*100*170cm
একক মোট ওজন: 100,000 কেজি
প্যাকেজ টাইপ: সেফটি সিওয়ার্থি প্যাকেজ
অগ্রজ সময়: